Πλανητική Βίδα ΒαρέλιΕφαρμογές και Εφαρμογές

Τα τελευταία χρόνια, ορισμένες εγχώριες επιχειρήσεις για την ανάπτυξη του συστήματος εξώθησης πλανητικού κοχλία εξώθησης, από έναν κύριο κοχλία και μια σειρά βοηθητικών βίδα σύνθεση. Τα κύρια και βοηθητικά σπειρώματα κοχλιών είναι μιμούμενα σπειροειδή κωνικά γρανάζια με τη δομή της σύμπλεξης, η ικανότητα μεταφοράς και το αυτοκαθαριζόμενο αποτέλεσμα είναι πολύ καλό, είναι σε θέση να τροφοδοτεί συνεχώς, χρησιμοποιείται ως προϊόντα από PVC προϊόντα έλασης προπλαστικοποίησης γραμμής παραγωγής. μίξερ ή ανοιχτό μύλο για τη βελτίωση των συνθηκών εργασίας. Ωστόσο, αυτό το είδος πλανητικού εξωθητήρα δεν μπορεί να παράγει αρκετή πίεση στο υλικό, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξώθηση προϊόντος, πρέπει να εξοπλιστεί με έναν άλλο εξωθητήρα σε διάταξη δύο σταδίων, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1.

Ο πλανητικός εξωθητήρας κοχλιών βρίσκεται στο εξωτερικό για σχεδόν 60 χρόνια. Πάνω από 20 χρόνια πριν με την εισαγωγή της κυλιόμενης παραγωγής της Κίνας από άκαμπτο PVC διαφανές φιλμ μεγάλα πλήρες σετ εξοπλισμού στην Κίνα. Ο πλανητικός εξωθητήρας βιδών έχει πολύ απαλό πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα, το υλικό είναι διασκορπισμένο ομοιόμορφα, μόνο η χαμηλότερη ενέργεια, συμβαίνει με την παραδοσιακή διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής του μύλου, του μίξερ και την έγκαιρη εισαγωγή του διάφορου διπλού κοχλία εξώθησης της Κίνας. την καθαρή, αποτελεσματική, εξοικονόμηση ενέργειας, την παραγωγική ικανότητα, την εξοικονόμηση εξαρτημάτων και την ακριβή και αποτελεσματική σύνδεση με μια ποικιλία εξαρτημάτων, με το συντομότερο δυνατό χρόνο, σύμφωνα με την καθορισμένη θερμοκρασία για την ολοκλήρωση των πλεονεκτημάτων του πλαστικού, Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα του εξωθητήρα κοχλία Planetary είναι:

1) την ίδια ποσότητα υλικού στην περίπτωση εξώθησης, στον χρόνο λειτουργίας του εξωθητήρα πλανητικού κοχλία 20 ~ 40s, ενώ ο συνηθισμένος εξωθητήρας μονής κοχλίωσης για την ολοκλήρωση της πλαστικοποίησης εξωθητή 40-70s, με διπλό κοχλία για 30 ~ 60s.

2) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα εξώθησης. Επεξεργασία σκληρού PVC, κατανάλωση ενέργειας πλαστικού εξωθητήρα κοχλία 288kJ / kg, ενώ ο συνηθισμένος εξωθητήρας μονού κοχλία για 612kJ / kg, διαφορετικός εξωθητής διπλής κοχλίωσης περιστροφής 432kJ / kg.

3) Επειδή ο αριθμός των πλανητικών κυλίνδρων είναι μεγάλος και το μήκος είναι μεγάλο, ο συνολικός αριθμός των κυλίνδρων εμπλοκής είναι πολύ υψηλός (αν και η ταχύτητα του πλανητικού εξωθητήρα με κοχλία δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 60r / min), έως 300.000 φορές / λεπτό Αυξήθηκε σημαντικά η ποσότητα του υλικού ζύμωσης, εξώθησης, κοπής και ανάμειξης.

4) Πλανητική εξώθησης κοχλία σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα για να επιτευχθεί το υλικό ζύμωμα, εξώθηση, επιφάνεια διάσπασης περιοχή επαφής είναι πολύ μεγάλη, κάθε υπάρχον υβριδικό σύστημα δεν μπορεί να υπερβεί.

5) Ο πλανητικός εξωθητήρας κοχλία είναι μοναδικός στο ότι μπορεί να είναι μέσα στο βαρέλι δεν είναι γεμάτο από υλικά (ονομαστική χωρητικότητα 10% ή περισσότερο) στην περίπτωση της καλής πλαστικής επεξεργασίας. Αυτή η δυνατότητα μπορεί εύκολα να εφαρμοστεί στην παραγωγή εντοπισμού σφαλμάτων.

Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, οι βασικές συνιστώσες του εγχώριου πλανητικού εξωθητήρα κοχλιών είχαν επιτυχώς δουλέψει στο Πεκίνο. 1993 στο Πεκίνο για την παραγωγή της πρώτης μηχανής HT240 μαζί σε μια μεγάλη κυλιόμενη γραμμή στην επιτυχή λειτουργία. Μετά από σχεδόν 20 χρόνια ανάπτυξης, τα εγχώρια μοντέλα ολόκληρης της σειράς πλανητικών εξωθητήρων κοχλιών έχουν γίνει ο αριθμός των εγχώριων επιχειρήσεων στην κλίμακα του μεγαλύτερου αριθμού μεγάλου και μεσαίου μεγέθους γραμμής παραγωγής που προτιμά ο πλαστικός εξοπλισμός. Και μπορεί να παρέχει πλανητική μηχανή εξώθησης κοχλία έχει περισσότερους από 10 εγχώριους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής Πεκίνο αστέρι δύναμη σειρά εξωθητήρα βίδα από 75kW έως 450kw πάνω από την έκταση παραγωγής κάθε μικρού 350 ~ 4500kg 12 μοντέλα μπορεί να είναι βασικά Για να ανταποκριθεί στην αγορά high-end μεγάλες και μεσαίες απαιτήσεις διαμόρφωσης γραμμής παραγωγής. Τη Σαγκάη και την κεντρική και νότια παραγωγή του πλανητικού εξωθητή κοχλία για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις διαμόρφωσης γραμμής παραγωγής μικρού και μεσαίου μεγέθους.

Τα τελευταία χρόνια, η Γερμανία, η Αυστρία, η Ιταλία και άλλοι τύποι για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας για τη χρήση εξωθητή πλανητικών κοχλιών δεν περιορίζεται στην αγορά ταινιών PVC, εκπροσωπούμενη από τη Γερμανία, επέκτεινε την αγορά στα ακόλουθα προϊόντα:

1) συσκευή σκλήρυνσης από καουτσούκ και ελαστομερές, παραγωγική ικανότητα 50kg ~ 6t ανά ώρα.

2) επίστρωση σκόνης με εξοπλισμό παραγωγής βαφής, παραγωγική ικανότητα 50kg ~ 4t ανά ώρα.

3) σύστημα κοκκοποίησης (τροποποιημένα λειτουργικά υλικά, όπως πλαστικό ξύλου), παραγωγική ικανότητα 100kg ~ 5t ανά ώρα.

4) μονής και διπλής βαθμίδας συσκευή πλαστικοποίησης, η παραγωγική ικανότητα των 100kg ~ 8t ανά ώρα.

5) Γραμμή παραγωγής φιλμ πολυεστέρα συσκευής πλαστικοποίησης.

6) συσκευή σύνθεσης ανάμιξης τροφίμων και φαρμάκων, παραγωγική ικανότητα 20kg ~ 1t ανά ώρα.

7) εργαστήριο με εξωθητήρα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών πελάτη γραμμή παραγωγής.

8) χημική εργασία του συνδυασμού ενδοθερμικής αντίδρασης και εξωθερμικής αντίδρασης, ξήρανση και απαέρωση, αντίδραση συμπύκνωσης.

Δομή εξωθητή πλανητικού κοχλία

Το σύστημα εξώθησης αυτού του εξωθητήρα χωρίζεται σε δύο μέρη, το πρώτο μέρος είναι το συμβατικό τμήμα τροφοδοσίας ενός εξωθητήρα και για τον αποτελεσματικό έλεγχο της ποσότητας σιτηρών τροφοδοσίας και τροφοδοσίας για προσαρμογή στο σύστημα υποχρεωτικής τροφοδοσίας (ή υλικού τροφοδοσίας) το δεύτερο μέρος εγκαθίσταται στο τμήμα τροφοδοσίας της πλευράς εκφόρτωσης του πλανητικού τμήματος πλαστικοποίησης, συνήθως με φλάντζα για σύνδεση μιας ή δύο παραγράφων. Το πλανητικό τμήμα πλαστικοποίησης είναι το πυρήνα του πλανητικού εξωθητήρα κοχλία, κυρίως από τον κύριο κοχλία, τον πλανητικό κοχλία και στον κύλινδρο στην περιφερειακή επιφάνεια της ακριβούς επεξεργασίας του ίδιου συντελεστή, της φάσης της σπειροειδούς γωνίας του συνδυασμού δοντιών εμπλοκής το εν λόγω εσωτερικό σύνολο δοντιών). Ο κύριος κοχλίας από τον κινητήρα ταχύτητας από ειδικό κιβώτιο ταχυτήτων μέσω του τμήματος τροφοδοσίας της βίδας για να επιτευχθεί περιστροφή ισχύος. Στο κύριο βίδα γύρω από τους κανόνες είναι διατεταγμένες με την κυλίνδρωση της μικρής διαμέτρου του πλανητικού κοχλία, ο αριθμός των βιδών με την ονομαστική διάμετρο του πλανητικού εξωθητήρα βίδα αλλαγές, συνήθως 7 έως 18 διαφορετικά. Ο μικρός κοχλίας συνδέεται επακριβώς με τα εσωτερικά δόντια στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρελιού. Όταν ο εξελαστήρας λειτουργεί, τα ελικοειδή δόντια της κύριας βίδας σπρώχνουν την περιφερειακή βίδα και περιστρέφονται γύρω από αυτήν. Η τροχιά του εσωτερικού γραναζιού είναι η επιφάνεια δοντιών των εσωτερικών δοντιών. Η μικρή βίδα επομένως ονομάζεται πλανητική βίδα. Η σύνθεση του συστήματος πλαστικοποίησης εξώθησης που ονομάζεται εξελαστήρας πλανητικού κοχλία.

Το μήκος του πλανητικού τμήματος πλαστικοποίησης ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τα πρότυπα των επιχειρήσεων και τις απαιτήσεις της εθνικής παραγωγής και διανομής. Συνήθως κάθε τμήμα του μήκους περίπου 400 χιλιοστών κοντά, μακρύ μέχρι 1000 χιλιοστά περίπου. Ένας εξωθητήρας με ένα ή δύο πλανητικά στάδια πλαστικοποίησης χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή ενός συστήματος πλαστικού φιλμ για διαφράγματα PVC, με περισσότερα από τρία πλανητικά τμήματα πλαστικοποίησης διαμορφωμένα για να επιτύχουν πολύπλοκες λειτουργίες.

Όταν ο κύριος κοχλίας περιστρέφεται, ο πλανητικός κοχλίας κινείται για να περιστραφεί. Είναι γνωστό ότι όταν το γρανάζι περιστρέφεται προς την κατεύθυνση, ο περιστρεφόμενος πλανητικός κοχλίας περιστρέφεται κατά την αξονική κατεύθυνση για να αποτρέψει την περιστροφή του από την αξονική κατεύθυνση. Ο ανθεκτικός στη φθορά ανθεκτικός στη φθορά μηχανισμός παρέχεται στη μήτρα της θυρίδας εκφόρτωσης του πλανητικού δακτυλίου πλαστικοποίησης για την εξασφάλιση της αξιοπιστίας της αξονικής θέσης του κοχλία πλανητών.

Το κεντρικό τμήμα του πλανητικού εξωθητήρα κοχλία είναι ένας πλανητικός κοχλίας, ο οποίος είναι ένα γρανάζι με μέγιστο πλάτος δοντιού 45 ° γωνία έλικα, όταν η κύρια περιστροφή του κοχλία, ο πλανητικός κοχλίας ως ρολό στο κέντρο της βίδας και τα εσωτερικά δόντια του διμερούς ρόλου Ο κύλινδρος στην επιφάνεια του δοντιού κυλάει σαν ένα ρολό που επιπλέει πάνω στο κυλινδρικό υλικό, στο οποίο το υλικό συλλαμβάνεται από τα δόντια ενός από τους πλανητικούς κυλίνδρους, φέρεται στην αντίστοιχη κίνηση και κατά μήκος των ελικοειδών δοντιών. άξονα, όταν τραβιέται σε ένα λεπτό στρώμα και ο δακτύλιος συγκράτησης και το στρώμα κοπής του και κόβονται σε μικρά κομμάτια.

Αυτή η συνεχής διαδικασία συνεχούς έλασης του στρώματος μπορεί να επιτύχει ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας σε όλη τη διαδικασία ανάμιξης.

Αυτός είναι ο πλανητικός κοχλιωτός εξωθητήρας (ακριβώς ο πλαστικός εξωθητήρας κυλίνδρων) για να επιτευχθεί η ανάμιξη υλικού μαλακό και αποτελεσματικό και ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, το αυτοκαθαριζόμενο αποτέλεσμα είναι η καλύτερη, η λιγότερη πηγή αποβλήτων.

Η ρύθμιση της θερμοκρασίας επιτυγχάνεται με το μέσο κυκλοφορίας του κεντρικού κοχλία και του εσωτερικού περιβλήματος δοντιού.