Μιλώντας για το ρόλο του κοχλία εξώθησης
Nov 01, 2018
Πλεονεκτήματα του κοχλία εξώθησης
Το υλικό του κοχλία εξώθησης πρέπει να έχει υψηλή μηχανική αντοχή, να αντέχει σε μεγάλες ροπές και να έχει την ιδιότητα να μην παραμορφώνεται υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Ο λόγος είναι: η περιστροφή του κοχλία εξώθησης στον κύλινδρο εκτελείται υπό υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή ροπή στρέψης. Επειδή σπρώχνει έντονα το υλικό προς τα εμπρός κατά τη διάρκεια της περιστροφής, πρέπει επίσης να αντέχει σε ισχυρή διάβρωση και διάβρωση πλαστικής αποσύνθεσης. Διάβρωση αερίου, οπότε η βίδα εξώθησης πρέπει να έχει αυτά τα πλεονεκτήματα.
Κοινά προβλήματα με τις βίδες εξώθησης
Κατά τη διάρκεια της περιστροφής του κοχλία εξώθησης, το πλαστικό είναι κυρίως κομμένο και πλαστικοποιημένο από την κοχλιωτή ακμή και το πλαστικό ωθείται προς τα εμπρός, έτσι ώστε το άκρο του κοχλία να φέρει τεράστια τάση διατμήσεως και τριβή.
Λόγω της μακροχρόνιας λειτουργίας υπό έντονες συνθήκες, οι νευρώσεις φοριούνται, οι νευρώσεις γίνονται μικρότερες και το κενό με το βαρέλι αυξάνει, πράγμα που οδηγεί σε μείωση της ποσότητας πλαστικής εξώθησης. Σε σοβαρές περιπτώσεις, εμφανίζεται πλαστική αναστροφή και μειώνεται το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης και εμφανίζονται κόκκοι κρυστάλλων. Και το φαινόμενο της σοβαρή μείωση της παραγωγικής ικανότητας.
Σύντομα εισάγετε τη διαδικασία της εξώθησης τήγματος
Η διαδικασία της εξώθησης τήγματος είναι η τροφοδοσία του προ-αναμεμιγμένου υλικού από τη θύρα τροφοδοσίας μέσα στον κύλινδρο εξώθησης μέσω του πρώτου τμήματος του κυλίνδρου ως τμήμα τροφοδοσίας. Το υλικό δεν θα λιώσει σε αυτό το στάδιο, αλλά θα οδηγηθεί από τη βίδα του εξωθητήρα. Το δεύτερο στάδιο είναι το τμήμα συμπίεσης. Το στάδιο είναι το στάδιο θέρμανσης, το υλικό αρχίζει να τήκεται και η τριβή μεταξύ των υλικών αυξάνει για να σχηματίσει ένα υψηλό ιξώδες. Το τρίτο τμήμα που συνεχίζει να οδηγεί με τη βίδα του εξωθητήρα στην υψηλή διάτμηση είναι το τμήμα ομογενοποίησης. Αυτό το στάδιο καθιστά πολύ αποτελεσματικό τον διαχωρισμό των συσσωματωμάτων χρωστικής με σκοπό την πλήρη διασπορά.
Η ποιότητα του εξωθητήρα καθορίζει άμεσα τον βαθμό διασποράς του υλικού.
Προς το παρόν, ο εξοπλισμός εξωθητή που χρησιμοποιείται σε επικαλύψεις σε σκόνη είναι ένας διπλός εξωθητής κοχλία εξωθητή, ένας μονός εξωθητής κοχλία εξώθησης και ένας εξωθητής κοχλία εξωθητήρα αστέρα, κλπ., Αν και ο τύπος του εξωθητήρα, Η εσωτερική κατασκευή είναι διαφορετική, αλλά ο σχεδιασμός είναι συνεπής, δηλαδή τη μεγιστοποίηση της ομοιόμορφης διασποράς του υλικού.
