Σύνθεση δομής και διαδικασία επεξεργασίας από δεύτερο χέρι παράλληλη ράβδο εξωθητή

Ο μεταχειρισμένος διπλής βίδας παράλληλος εξωθητής ράβδων είναι ένας από τους τύπους πλαστικών μηχανημάτων, που προήλθαν από τον 18ο αιώνα. Σύμφωνα με την κατεύθυνση ροής υλικού της κεφαλής μήτρας και τη γωνία μεταξύ της κεντρικής γραμμής της βίδας, ο εξωθητής μπορεί να διαιρέσει την κεφαλή μήτρας σε κεφαλή μήτρας ορθής γωνίας και κεφαλή πλάγιας πλάγιας γωνίας.

Ο εξωθητής βίδας βασίζεται στην πίεση και τη δύναμη διάτμησης που δημιουργείται από την περιστροφή της βίδας, η οποία μπορεί να κάνει το υλικό να μπορεί να πλαστικοποιηθεί πλήρως και να αναμιχθεί ομοιόμορφα και να σχηματιστεί μέσω της μήτρας. Οι πλαστικοί εξωθητές μπορούν βασικά να ταξινομηθούν σε εξωθητές δίδυμου κοχλία, εξωθητές μονής βίδας και σπάνιες εξωθητές πολλαπλών βιδών και εξωθητές χωρίς βίδες.

Η εξοικονόμηση ενέργειας του μεταχειρισμένου διπλού κοχλία παράλληλου εξωθητή ράβδου μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη: το ένα είναι το τμήμα ισχύος και το άλλο είναι το μέρος θέρμανσης.

Εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα ισχύος: Χρησιμοποιούνται οι περισσότεροι μετατροπείς. Η μέθοδος εξοικονόμησης ενέργειας είναι να εξοικονομήσετε την υπολειπόμενη ενέργεια του κινητήρα. Για παράδειγμα, η πραγματική ισχύς του κινητήρα είναι 50Hz και στην πραγματικότητα χρειάζεστε μόνο 30Hz στην παραγωγή για να παράγετε αρκετά και η υπερβολική κατανάλωση ενέργειας είναι μάταια Όταν σπαταλάται, ο μετατροπέας συχνότητας είναι να αλλάξετε την ισχύ εξόδου του κινητήρα σε επιτύχετε αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.

Εξοικονόμηση ενέργειας στο μέρος θέρμανσης: Το μεγαλύτερο μέρος της εξοικονόμησης ενέργειας στο τμήμα θέρμανσης είναι εξοικονόμηση ενέργειας χρησιμοποιώντας ηλεκτρομαγνητικό θερμαντήρα και ο ρυθμός εξοικονόμησης ενέργειας είναι περίπου 30% ~ 70% του παλαιού πηνίου αντίστασης.

Η διαδικασία εργασίας ενός δευτερεύοντος εξωθητή παράλληλης ράβδου διπλής βίδας

Το πλαστικό υλικό εισέρχεται στον εξωθητή από τη χοάνη και μεταφέρεται προς τα εμπρός με την περιστροφή της βίδας. Κατά τη διάρκεια της κίνησης προς τα εμπρός, το υλικό θερμαίνεται από το βαρέλι, τη διάτμηση και τη συμπίεση που προκαλείται από τη βίδα που λειώνει το υλικό, πραγματοποιώντας έτσι την αλλαγή μεταξύ των τριών καταστάσεων της κατάστασης γυαλιού, της υψηλής ελαστικής κατάστασης και της παχύρρευστης κατάστασης ροής.

Στην περίπτωση συμπίεσης, το υλικό σε κατάσταση παχύρρευστης ροής διέρχεται μέσω ενός καλουπιού με ένα ορισμένο σχήμα, και στη συνέχεια σύμφωνα με τη μήτρα, γίνεται συνέχεια με διατομή παρόμοια με τη μήτρα. Στη συνέχεια ψύχεται και σχηματίζεται για να σχηματίσει υαλώδη κατάσταση, λαμβάνοντας έτσι το προς κατεργασία κομμάτι εργασίας.